Создание пластиковых карточек – сложный и многоуровневый процесс. Рассмотрим подробнее основные его этапы.

Допечатная подготовка

Первый этап – согласование вопросов, связанных с выполнением заказа. С заказчиком обсуждаются дизайн изделий (цвет карточек, наличие графических элементов и текста, а также особенности их размещения), вид печати и персонализации. Затем согласно утвержденному дизайн-макету осуществляется фотовывод пленок, с которых потом будет выполняться печать. Следующий этап – непосредственно сама печать карточек.

Печать пластиковых карт

Существуют несколько технологий печати пластиковых карточек – офсетная, сублимационная и цифровая.
Способ офсетной печати применяется наиболее часто, что связано с высоким качеством воссоздания всех элементов дизайна и высокой скоростью печати тиража (что особенно актуально для больших партий изделий). При этой технологии для карт предусмотрены различные виды защиты – микрошрифты и шрифты, видимые только в ультрафиолетовом излучении, не копируемые растры из линий разной толщины и так далее.
Для сублимационной печати пластиковых карт используются специальные принтеры. Этим методом обычно пользуются при заказе небольшого тиража. Таким образом на печать выводят в основном фотографии, штрих-коды и персональные номера, а также идентификационные карты.
Третий вид изготовления пластиковых карточек – цифровая печать. Это самая современная технология, при которой весь процесс вывода карт на печать управляется с помощью компьютера. Цифровой метод производства гарантирует максимальное качество изготавливаемых изделий – хорошая цветопередача, высокая четкость печати тонких линий, максимум уровней защиты и многое другое.
Нанесение на карты защитного покрытия
Процесс нанесения на карты защитного слоя, который предохраняет их поверхность от стирания, – это ламинирование или лакирование. Для ламинирования используется специальное оборудование – пресс-ламинаторы. Этот метод позволяет при необходимости помещать внутрь готовых изделий микрочипы или антенны для бесконтактных карт.
При лакировании специальное защитное покрытие наносится на карты с помощью УФ-лака. Этот способ чаще применяется при изготовлении небольшого тиража изделий.

Постпечатная обработка

После печати карт на листах пластика и нанесения защитного покрытия в виде лака или ламината отпечатанные листы поступают на вырубку и дальше при необходимости проходят постпечатную обработку. Постпечатная обработка заключается в основном в персонализации карт. Персонализацию карточек осуществляют на основе параметров, выбранных заказчиком. Так, для экспресс-карт обычно используют пин-коды или с помощью термопринтера наносят скретч-панели. А для персонализации банковских или дисконтных карт применяют такой метод, как эмбоссирование, когда на лицевой стороне карточки выдавливается цифровая или буквенная информация.
Персонализация может заключаться в наложении на карту магнитной полосы с необходимым уровнем защиты. На магнитный носитель наносятся персональные данные владельца карты. Чаще всего это используется при выпуске банковских, идентификационных карт и т.д. Также на карте может быть предусмотрена панель для подписи ее владельца, что особенно актуально для банковских, клубных или идентификационных карт.
И завершающий этап изготовления пластиковых карточек – это прохождение готовыми изделиями контроля качества, их упаковка и доставка клиенту.